ZJ渣浆泵常见故障及排除方法
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序号
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故障形式
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原因分析
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排除方法
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1
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泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。
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吸水管路内没有注满水
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向泵内注满水
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吸入管路堵塞或阀门开启不足
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开启进口门，清理管路堵塞部位
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泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气
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堵塞漏气部位，检查填料是否是湿润或压紧
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２
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泵不出水，真空表显高度真空。
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进口阀门没有打开或已淤塞
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开启阀门或清淤
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吸水管路阻力太大或已堵塞
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改进设计吸水管路或清淤
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吸水高度太高
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降低安装高度
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３
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泵不出水，压力表显示有压力
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出水管路阻力太大
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检查调整出水管路
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叶轮堵塞
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清理叶轮
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转速不够
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提高泵转速
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４
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泵不转
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涡壳内被固硬沉积物淤塞
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清除淤塞物
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５
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流量不足
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叶轮或进、出水管路阻塞
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清洗叶轮或管路
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叶轮磨损严重
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更换
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转速低于规定值
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调整转速
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泵的安装不合理或进水管路接头漏气
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重新安装或堵塞漏气
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输送高度过高，管内阻力损失过大
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降低输送高度或减小阻力
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进水阀开得过小或有障碍
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适当开大阀门
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填料口漏气
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压紧填料
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泵的选型不合理
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重新选型
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６
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泵的电机超负荷
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泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移
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关小出水阀门，切割叶轮或降低转速
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选用电机时没有考虑浆体比重
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重新选配电机
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填料压得过紧
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调整填料压盖螺母
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７
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泵内部声音反常泵不出水
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吸入管阻力过大
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清理吸入管路及闸阀
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吸上高度过高
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降低吸上高度
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发生汽蚀
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调节出水阀门使之在规定范围内运行
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吸入口有空气进入
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堵塞漏气处
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所抽送液体温度过高
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降低液体温度
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８
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泵振动
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泵发生汽蚀
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调出水阀门，降低安装高度，减少进口阻力
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叶轮单叶道堵塞
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清理叶轮
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泵轴与电机轴不同心
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重新找正
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紧固件或地基松动
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拧紧螺栓，加固地基
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９
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轴承发热
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未开启冷却水
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开启冷却水
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润滑不好
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按说明书调整油量
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润滑油不清洁
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清洗轴承，换油
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推力轴承方向不对
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针对进口压力情况，应将推力轴承调方向
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轴承有问题
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更换轴承
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10
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填料寿命短
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填料材质不好
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更换好的填料
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没有轴封水
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增加轴封水
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11
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泵漏油
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油位太高
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降低油位
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胶件失效
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更换胶件
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装配有问题
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调整装配
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12
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泵头漏水
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胶件没有压好
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重新装配或压紧
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