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渣浆泵的启动与运行

  1、 泵机组的安装 泵和电动机共同装于铸铁货槽钢制成的机座上,机座借地脚螺栓固定在混凝土的基础上。基础的作用是把机器的质量及其工作时产生的力传至地基里。基础图纸由工厂供给。若无图纸可按泵机组的质量尺寸设计。基础的宽度必须使每边超出地脚螺钉不小于200MM;长度则必须是每端超过递交螺钉不小于300mm。基础通常高出地板约200mm。渣浆泵基础深度通常为700-1000mm。

  2、 泵的启动 水泵启动前应先进行充水及启动前的检查等准备工作,然后才能启动。

  A 充水水泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须充满水,这是因为在有空气存在的情况下,泵吸入口不能形成和保持足够的真空。

  B 泵启动前要进行全面的检查。首先,应检查泵及其配套的电气设备的检查工作是否完全结束。其次,要检查泵的转动部件是否完好,轴端是否密封、油杯位置是否正确,轴承润滑油量是否充足,盘根是否合适,轴承冷却水是否畅通,给水泵润滑系统及其辅助设备是否符合启动条件等。

   C 启动泵:启动可分为水泵大修后启动和正常启动。现以大修后启动为例说明。水泵启动升速过程中应注意所有测压表,电流等表计的读数。及电流表返回的时间和空负荷时电流表的读数,做好记录,以备检查。检查水泵内部是否有不正常的声音或震动,盘根情况,轴向位移指示是否正常和符合规定等。然后停泵,注意惰走时间,核对是否和前一次大修时间一样并做好记录。待泵静止后,再次启动,一切正常后,开启出口阀门,直到满足外界所需的流量和压强为止。水泵正常启动时,不做停泵和第二次启动。

  3、 泵的运行 泵在正常运行中,应定时观察并记录泵的进出口压强,电动机电流,电压及轴承温度等数据,如发现异常,应及时查明原因并加以消除;应经常检查轴承润滑情况和倾听轴承,填料箱,水泵各级泵室及密封处等主要部位内部声音,如发现声音异常,应立即停止检查处理。

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